Sealock är entorrpåstillverkarelevererar grossist-, OEM- och ODM-vattentäta väskor till varumärken och distributörer över hela världen, med svetsning, verktyg, testning och kvalitetskontroll som hålls internt i två fabriker. Den här guiden är skriven för köpare som utvärderar en vattentät påsleverantör: vad som skiljer en riktig tillverkare från ett handelsföretag, vilka specifikationer som ska bekräftas innan en beställning, applikationerna som sortimentet är konstruerat för och produktions- och anpassningsförmågan som ligger bakom.

1. Om tillverkaren

Sealock (YiFuLong Outdoor Gear Co., Ltd.) har designat och producerat svetsade vattentäta väskor i över 20 år och producerar för internationella utomhus- och marinmärken inklusive OSPREY, Helly Hansen, West Marine, Musto och CHUMS. Produktionen går över två anläggningar - en i Dongguan, Kina och en i Ho Chi Minh City, Vietnam. Fotavtrycket med två länder är en praktisk punkt för köpare snarare än en marknadsföringslinje: Vietnams webbplats ger importörer en väg att hantera tullexponering och krav på ursprungsland utan att byta leverantör eller omkvalificera produkten.

• Etablerad:2003 (20+ år i tillverkning av vattentäta väskor)
• Faciliteter:Dongguan, Kina | Ho Chi Minh City, Vietnam
• Certifieringar:ISO9001, BSCI, SMETA, HIGG, GRS, SCAN, CSR
• Förmåga:intern HF-svetsning, skärning, sömnad och kvalitetskontroll; OEM / ODM fram till full grundutveckling

2. Vad skiljer en tillverkare från en handlare

Den mest användbara frågan en köpare kan ställa är om leverantören faktiskt bygger väskan eller helt enkelt säljer den vidare. Skillnaden dyker upp på fem verifierbara ställen och den påverkar direkt konsistensen, defektfrekvensen och hur långt en produkt kan anpassas:

• Förseglingsmetod:svetsade sömmar kontra sydda-och-tejpade. Svetsning smälter samman tyget utan nålhål; tejpade sömmar är beroende av ett självhäftande lager som kan lyfta med tiden. En tillverkare svetsar internt och kan visa processen — se hur detta görs påvattentät torrpåseräckvidd.
• Testregimen:om vattentäthet bevisas genom nedsänkning på varje batch eller bara anges på ett specifikationsblad. Fråga vilken procentandel som testas och med vilken metod.
• Överensstämmelsedokumentation:social-revision och materialintyg som överlever en köpares egen revision, inte bara logotyper på en sida.
• Anpassningsdjup:om leverantören bara kan färga om en lagerpåse eller kan utveckla ett originalmönster, vilket bara en egen fabrik med verktyg kan göra.
• Spårbarhet av kapacitet:verklig månadsproduktion och ärliga ledtider, snarare än ett antal som kollapsar under en stor order.

Som tillverkare snarare än handelsföretag kontrollerar Sealock var och en av dessa från inkommande tyg till slutlig inspektion, vilket är det som håller kvaliteten stabil över en upprepad order.

3. Leveransvillkor för OEM / ODM

Bekräftade kommersiella villkor för varumärkes- och distributörsbeställningar, så att en köpare kan planera mot dem:

• MOQ:300 st per modell
• Provtagning:7–15 arbetsdagar
• Bulk ledtid:30–45 dagar, bekräftad vid offert efter kvantitet och anpassningsomfattning
• Månadskapacitet:upp till 30 000 st på högvolymlinjer som rullbagage
• Handelsvillkor:FOB Guangdong; andra villkor är förhandlingsbara
• Anpassning:logotyp, färg, kapacitet, tyg och förslutning, fram till fullständig utveckling

4. Produktspecifikationer i hela sortimentet

En tillverkare av torrpåsar bedöms utifrån de specifikationer som den kan hålla konsekvent. Varje spec-axel nedan har en teknisk konsekvens som en köpare bör väga, inte bara ett nummer att välja.

4.1 Kapacitet

Utbudet sträcker sig från 2L personliga påsar till 63L+ expeditionsstorlekar, i standardsteg på 5L / 10L / 15L / 20L / 30L / 40L / 60L. Kapacitet är inte bara volym: en roll-top förlorar ungefär 15–20 % av sin nominella höjd till de tre till fyra veck som behövs för att försegla, så en nominell 20L packar närmare 16–17L vid användning. Dimensionering till lasten - snarare än till det maximala - håller förslutningen förseglingsbar och påsen stabil.

4.2 Tyg och denier

Tyget anger vikt, nötningsbeständighet och kyla. Serien spänner över 500D PVC-presenning (0,5 mm) för robusta, styva, kostnadsdrivna konstruktioner; 420D, 600D och 840D TPU-laminat för lättare, mer flexibla, kyltåliga påsar; och förstärkta paneler där en bas eller fäste tar extra slitage. Som regel köper högre denier nötningsbeständighet till kostnaden av vikten, och TPU köper flexibilitet och UV-uthållighet till en högre materialkostnad än PVC.

4.3 Stängning och vattentät klassificering

Stängning och betyg måste läsas tillsammans. En roll-top vikt tre till fyra gånger tätar mot ihållande regn och kort nedsänkning och fångar luft att flyta; en IPX8 lufttät dragkedja ger snabb, ren åtkomst klassad för kontinuerlig nedsänkning. Betygskarta att använda: IPX6 hanterar regn och trycksatta jetstrålar, medan IPX7–IPX8 hanterar nedsänkning. Helt nedsänkbara konstruktioner kombinerar en svetsad kropp med en förseglad förslutning.

Representativa modeller över hela specifikationsintervallet, med verifierade data – organiserade efter specifikationstäckning, inte efter rang:

Bild	Modell / Serie	Kapacitet	Material	Stängning / Betyg	Produktsida
	500D PVC-torrpåse (SL-D002)	5/10/15/20/63L	500D PVC, 0,5 mm	Roll-top, IPX7	Se
	40L / 60L Roll-Top Duffel (SL-K099)	40/60L	840D TPU, kraftig	Roll-top, IPX7	Se
	35L Roll-Top Ryggsäck (SL-E801)	35L	420D TPU	Roll-top, IPX7, luftventil	Se
	15L / 20L fönstertorrpåse (SL-D693)	15/20L	500D PVC	Roll-top, IPX7	Se
	Genomskinlig fönstertorrväska	3/6/10L	PVC	Roll-top, snabbkoppling	Se

5. Tillämpningar som sortimentet är konstruerat för

Specifikationer väljs för miljön en produkt levereras till. Läst från produktsidan täcker sortimentet flera tydliga krav:

• Marin och segling:svetsade PVC- och TPU-påsar med korrosionsbeständig hårdvara, eftersom salt angriper metallbeslag långt innan det besegrar tyget.
• Kajakpaddling och forsränning:IPX7–IPX8 roll-top och dragkedjeförsedda väskor ochrullstolarsom tätar mot en kapsejsning och flyter när den är stängd, snarare än att bara sprida spray.
• Fiske:lufttäta väskor med dragkedja, axelväskor och höftväskor som håller redskap och elektronik torrt vid strömmen och på båten.
• Motorcykelturné:svetsaderack och tail bagagemed reflekterande detaljer, byggd för regn som drivs i hastighet och timmar av vibrationer.
• Cykling och cykelpackning:ram-, sadel- och roll-top-monterade väskor i 420D–600D TPU dimensionerade för spårspray och upprepad montering.

Eftersom samma svets- och teststandarder löper över alla kategorier kan en köpare köpa flera produktlinjer från en tillverkare utan att byggkvaliteten glider mellan dem.

6. Tillverknings- och kvalitetsförmåga

6.1 RF / HF-svetsning

Sömmarna är sammanfogade med 27,12 MHz högfrekvenssvetsning istället för att sys och tejpas. Processen smälter samman det belagda tyget till en kontinuerlig vattentät hud utan nålperforeringar, vilket tar bort den enskilt vanligaste läckagevägen i en vattentät påse. Svetskvalitet är den verkliga skiljelinjen mellan en äkta torrpåstillverkare och en montör, eftersom en dålig svets misslyckas under exakt det tryck och flexibilitet som påsen köpts för att överleva.

6.2 Testning och kvalitetskontroll

Varje batch klarar en trestegsinspektion. Laboratorietestsviten omfattar ett belastningstest på över 1 500 cykler, 3 000 cykler med förseglade dragkedjor på modeller med dragkedja, draghållfasthet, bindningsstyrka, saltspray, friktionsmotstånd, färgbeständighet och färgskillnad, plus ett fullständigt vattendoppningstest. Inspektion körs som IQC på inkommande tyg och hårdvara, IPQC på svetsar och processer i linje, och OQC med AQL-sampling, batchnedsänkningstestning och signerad guld-provjämförelse. Tredjepartsbesiktning av SGS eller QIMA kan ordnas där ett köparprogram kräver det.

6.3 Anpassning och grundutveckling

Anpassning går på två nivåer. Den första är enkel – logotyp, färg, kapacitet, tyg och stängning på en befintlig plattform. Den andra är fullständig ODM-utveckling: en köpare tillhandahåller en skiss, ett prov eller en målspecifikation, och fabriken utvecklar mönstret, strukturen, tyget och hårdvaran till en original färdig väska. Grundutveckling tar längre tid än att modifiera en lagermodell, så ett lanseringsdatum bör planeras med den extra ledtiden inbyggd.

7. Vanliga frågor

F: Vad gör en leverantör till en sann torrpåstillverkare snarare än en handlare?
S: Intern svetsning, verktyg, testning och kvalitetskontroll. En tillverkare kontrollerar bygget från inkommande tyg till slutlig inspektion och kan utveckla originalmönster; en handlare säljer färdiga påsar utan den kontrollen, vilket begränsar både konsekvens och anpassning.

F: Vad är den minsta beställningskvantiteten och ledtiden?
S: MOQ är 300 st per modell, prover inom 7–15 dagar och bulkproduktion inom 30–45 dagar beroende på kvantitet och anpassning, med kapacitet upp till 30 000 st per månad på högvolymslinjer.

F: Kan du utveckla en originalväska istället för att ändra varumärket på en befintlig?
A: Ja. Ground-up ODM-utveckling bygger en originalväska från en köpares skiss, prov eller målspecifikation – mönster, struktur, tyg och hårdvara ingår – inte bara en omfärgad lagermodell.

F: Vilket tyg och vilket vattentät betyg ska en köpare ange?
S: Matcha dem att använda: 500D PVC för robusta, kostnadsdrivna väskor; 420D–840D TPU för lättare, kyltåliga, längre vikbara väskor; IPX6 för regn, IPX7–IPX8 för nedsänkning. Fabriken kan avråda från målvikt, kostnad och hållbarhet.

F: Tillhandahåller du efterlevnadsdokumentation och tredjepartsinspektion?
A: Ja. Produktionen är certifierad enligt ISO9001, BSCI, SMETA, HIGG och GRS, med dokumentation för reglerade marknader och valfri SGS- eller QIMA-inspektion.

Begär offert

För OEM, ODM eller grossistförsörjning av vattentäta torra påsar,lämna in en förfrågan. Sealock svarar på upphandlingsförfrågningar inom 24 timmar. För att bläddra i konstruktion och specifikationer först, se helavattentät torrpåseräckvidd.