oem-odm-tjänster

OEM/ODM Visual Engineering Canvas

Från val av molekylärt material till massproduktion i flottklass: Granska vårt 7-stegs industriella protokoll.

Fas 01 / FoU-teknik

Konceptualisering och 3D CAD-design

Dina tekniska koncept översätts till produktionsfärdiga ritningar. Vårt interna ingenjörsteam använder SolidWorks och AutoCAD för att kartlägga exakta belastningspunkter, beräkna exakta interna volymkapaciteter och designa skräddarsydda ergonomiska bandfördelningar som är skräddarsydda för tunga lastparametrar.

Verifieringsstatistik:FEA (Finite Element Analysis) strukturell spänningskartering före formskärning.

Fas 02 / Tooling Mastery

Högfrekvent CNC-formanpassning

Äkta hermetisk tätning kräver skräddarsydda verktyg. Vi utvecklar anpassade CNC-bearbetade högfrekventa svetsformar av koppar och aluminium internt. Detta garanterar enhetlig energiöverföring längs komplexa krökta banor, vilket eliminerar svaga hörnsömshål som är vanliga vid outsourcade verktyg.

Precisionströskel:CNC mikrotoleranskontroll inom ±0,05 mm för felfri kantjustering.

Fas 03 / Materialvetenskap

Draghållfasthet & Cold-Flex Composite Sourcing

Vi köper och validerar kraftiga tekniska tyger, inklusive 1000D Ballistic TPU och extremt hårda 840D nylonkompositer. Varje materialsats är verifierad enligt våra miljölaboratorieprotokoll för att garantera noll läckage av mjukgörare och hög motståndskraft mot dynamisk friktion.

Laboratoriestandard:Verifierad draghållfasthet överstigande 2500N och cold-flex hållbarhet ner till -30°C.

Fas 04 / Rapid Prototyping

Förproduktion batchprovtagning

Innan vi startar storskaliga massproduktionslinjer utför vår snabba provtagningsverkstad en komplett förproduktion. Detta låter dig inspektera faktisk sömsestetik, färgmatchning under naturligt ljus och hårdvarugränssnittsprestanda i verkliga scenarier.

Omloppshastighet:Fullständig strukturell anpassad prototyp levererad inom 5 till 7 driftdagar.

Fas 05 / Kärntillverkning

27,12 MHz högfrekvent molekylsvetsning

Vi går helt förbi opålitliga sydda och tejpade fogar. Med hjälp av specialiserade 27,12 MHz högfrekventa svetsmaskiner applicerar vi riktad elektromagnetisk energi för att smälta samman TPU-skikt på molekylär nivå. Resultatet är en enda kontinuerlig vägg som aldrig kommer att delamineras under belastning.

Fabriksutgång:Skalbara högkapacitetslinjer som löper ut från våra anläggningar i Dongguan och Ho Chi Minh City.

Fas 06 / Strikt kvalitetskontroll

100 % hermetiskt tryck och nedsänkningsrevisioner

Vi utför inte slumpmässiga batchrevisioner för kritiska linjer; vi utför 100 % testning. Varje enskild lufttät packning och dränkbar växelkonfiguration är trycksatt och utsätts för förlängd nedsänkning i våra kvalitetssäkringstesttankar för att bekräfta noll tätningsbrott.

Kvalitetströskel:Noll tryckfall ihållande under 1,0 bar uppblåsning över utökade testblock.

100% hermetic pressure drop testing in the factory laboratory

Fas 07 / Säker logistik

Heavy-Duty exportförpackning i flottklass

För att eliminera transitförvrängning eller fuktinträngning under sjöfrakt, är alla bulkorder inkapslade i flerlagers wellpapp, styva exportkartonger, förstärkta med interna fuktspärrpåsar och bundna på tunga standardpallar redo för klara tullcontainrar.

Global efterlevnad:Fullt dokumenterade sjöfartspipelines optimerade från hamnar i Dongguan (Kina) eller Ho Chi Minh City (Vietnam).

Heavy duty export packing and container loading at the factory warehouse

Redo att initiera din anpassade produktionslinje?

Ta kontakt med vår tekniska försäljningsavdelning för att få certifierade materialtestblad och anpassade verktygskostnadsbedömningar.

Kontakta Corporate Engineering Gateway